Waarom ons grondboontjiepeelgordel kies

Op die gebied van grondboontjieverwerking beïnvloed die werkverrigting van die Peeler Belt, as 'n kernkomponent, die produksiedoeltreffendheid, finale kwaliteit van die produk en voedselveiligheid direk. Die tradisionele gordel as gevolg van tegniese beperkings, is daar egter baie langtermynprobleme op die langtermyn. In hierdie artikel sal ons die vyf belangrikste defekte van die tradisionele gordel ontleed en aantoon hoe ons innoverende oplossings om die tegniese bottelnek deur te breek, grondboontjieverwerkingsondernemings te help om koste te verlaag en doeltreffendheid te verhoog.

Tradisionele Peanut Peeling Machine -gordeldefekte:gordel kraak, kort lewe, hoë grondboontjie -verpletteringsyfer, slakbesoedeling van grondboontjies, swak gordelvulkanisasie (borrels / delaminering)

Ons oplossing: vier innoverende tegnologiese deurbrake
In reaksie op die bogenoemde pynpunte, gebaseer op 15 jaar ervaring in die nywerheids- en materiale -navorsing en -ontwikkeling, het ons 'n nuwe generasie grondboontjie -skilmasjiengordels van stapel gestuur deur die volgende tegnologiese opgraderings om 'n volledige reeks optimalisering te bewerkstellig:

Spesiale formulerings om die buigsaamheid en traanweerstand te verbeter
neem die nano-graad koolstof swart en polimeer saamgestelde formule aan, die hardheid van die rubbermateriaal word op 65 ± 2 grade beheer, wat nie net die skuurweerstand verseker nie, maar ook die treksterkte met 30%verbeter. Geen kraak na 2 miljoen siklusstoetse nie, het die lewensverwagting tot meer as 12 maande verleng.

Geoptimaliseerde rubberhardheid + elastomeerbufferlaag
Unieke drie-laag saamgestelde struktuur: voedselgraad skuurbestande rubber op die oppervlak, 'n hoë dempende elastomeerbufferlaag wat in die middel ingebed is, en traanbestande nylon-koordstof aan die onderkant. Die gemete grondboontjie-verpletteringsnelheid word verminder tot minder as 3%, veral geskik vir die verwerking van kosbare variëteite (bv. Viergraan rooi grondboontjiebot).

Voedselgraad rubber + slytasie-weerstandige deklaag, FDA-gesertifiseer
Geselekteerde EU ROHS-gesertifiseerde omgewingsvriendelike rubber, met nano-silicon-dioksied-slytasie-weerstandige deklaag, oppervlakafwerking tot RA0,4μm. Het die Amerikaanse FDA -voedselkontakmateriaaltoets geslaag, wat die risiko van migrasie van die weekmaker uitgeskakel het om uitvoerveiligheid te verseker.

Volledige numeriese kontrolesmelting + ligte inspeksie en kwaliteitskontrole, opbrengskoers> 99%
Die aanneming van die Duitse ingevoerde smeltproduksielyn, die hele proses van gerekenariseerde beheer van temperatuur (± 1 ℃) en tyd (± 0,5 sekondes), gekombineer met die visuele inspeksiestelsel van die AI, verwerp outomaties lugborrels/gebrekkige delamineringsprodukte om te verseker dat die kwaliteit van elke meter van die gordel dieselfde is as die van die ander.

Redes om ons te kies-die industrie-maatstaf te verkondig

In vandag se toenemend streng voedselveiligheid en toenemende vereistes vir verwerkingsdoeltreffendheid, los ons grondboontjie-skilmasjiengordels nie net die tradisionele pynpunte op nie, maar stel dit ook 'n nuwe maatstaf vir prestasie deur die uitgebreide innovasie van materiaalwetenskap, produksieproses en kwaliteitsbeheerstelsel. Die keuse van ons beteken om te kies:

Langer dienslewe:vermindering van stilstandverlies, verbeter die gebruik van toerusting;
Hoër gehalte van voltooide produkte:Vermindering en besoedeling te verminder, beskerm die waarde van die produk;
Strenger veiligheidstandaarde:deur internasionale sertifisering, die uitvoer van die uitvoerhandel;
Beter koste-effektiwiteit:Verminder die totale koste met meer as 30%.
Die opgradering van u produksielyn begin met 'n gordel wat grondboontjies verstaan.